Каковы основные компоненты обрабатывающего центра с ЧПУ?

Каковы основные компоненты обрабатывающего центра с ЧПУ?

1. Основные части относятся к отливкам станины. Состоит из станины, колонны и верстака. Это основной компонент обрабатывающего центра с ЧПУ. Большинство из них чугунные. Обрабатывающие центры с ЧПУ должны выдерживать статические нагрузки и динамические нагрузки при резании во время обработки. Поэтому жесткость литья станины очень высока, и это также самая важная часть, определяющая качество обрабатывающего центра с ЧПУ.

2. Детали шпинделя. Он состоит из шпиндельного двигателя, шпиндельной коробки, шпинделя и кронштейна шпинделя. Его запуск, остановка и вращение контролируются системой числового управления, а движение резки осуществляется инструментом, установленным на главном валу, который является выходной мощностью процесса резки. часть. Главный вал является ключевым компонентом обрабатывающего центра с ЧПУ, и его конструкция оказывает большое влияние на производительность обрабатывающего центра CMC.

3. Система управления. Система числового управления обрабатывающего центра с ЧПУ состоит из устройства ЧПУ, программируемого контроллера, сервопривода и двигателя. Они являются центрами управления для обрабатывающих центров с ЧПУ для выполнения последовательных управляющих действий и полных операций во время обработки.

4. Сервосистема. Функция сервосистемы заключается в преобразовании сигнала, посылаемого устройством числового программного управления, в движение подвижных частей станка. Его производительность является одним из основных факторов, определяющих точность обработки, качество поверхности и эффективность производства станков. Обрабатывающие центры с ЧПУ обычно используют три метода управления: полузамкнутый контур, замкнутый контур и смешанный контур.

5. Автоматическая смена инструмента. Состоит из инструментального магазина, манипулятора и приводного механизма. Инструментальный магазин — это устройство, в котором хранятся все инструменты, используемые для обработки заготовки. Существуют различные типы магазинов инструментов, такие как дисковые, шляпные и цепные, емкостью от нескольких до десятков. Когда инструмент необходимо сменить в процессе обработки, манипулятор (или другим способом) извлекает инструмент из инструментального магазина и загружает его в шпиндель в соответствии с инструкциями системы ЧПУ. Структура манипулятора имеет различные формы в зависимости от относительного положения и конструкции магазина инструментов и шпинделя. Некоторые обрабатывающие центры с ЧПУ не используют манипуляторы, а используют движение шпиндельной коробки или инструментального магазина для смены инструментов. Хотя процесс смены инструмента, метод выбора инструмента, структура магазина инструментов и тип манипулятора различны, все они находятся под управлением устройств с числовым программным управлением и программируемых контроллеров, а выбор инструмента и смена инструмента осуществляются с помощью двигателей, гидравлических или пневматических механизмов. Когда контактный датчик установлен в механизме, он также может осуществлять измерение погрешности инструмента и заготовки.

6. Автоматическая система смены дисков. Чтобы еще больше сократить время простоя, некоторые обрабатывающие центры с ЧПУ оснащены двумя автоматическими поддонами для заготовок, один из которых устанавливается на столе для обработки, а другой находится вне стола для загрузки и выгрузки заготовок, что может сократить вспомогательные время и повысить эффективность обработки.

7. Вспомогательная система. Включая системы смазки, охлаждения, удаления стружки, защиты, гидравлические системы и системы выборочной проверки. Хотя вспомогательная система не принимает непосредственного участия в движении резания, она играет решающую роль в обеспечении эффективности обработки, точности обработки и надежности обрабатывающего центра с ЧПУ, поэтому она также является неотъемлемой частью обрабатывающего центра с ЧПУ.