Шесть пунктов, которые вам следует освоить при изучении токарных станков с ЧПУ!

Шесть пунктов, которые вам следует освоить при изучении токарных станков с ЧПУ!
1️⃣, происхождение станка
Начало координат станка — это фиксированная точка, установленная производителем при изготовлении станка, также называемая нулевой точкой станка. Определяется при сборке и наладке станка. Начало токарного станка с ЧПУ обычно находится на пересечении торца токарного патрона и осевой линии шпинделя. Пользователям обычно не разрешается его менять. Принятие начала координат станка в качестве системы координат называется системой координат станка, как показано на рисунке 1.
2️⃣, ориентир
Опорная точка — это физическое положение, установленное на станке производителем станка. Относительное положение относительно начала координат станка фиксировано. Как показано в точке o на рисунке 1. Токарные станки точно измеряются и определяются производителем станков перед отправкой с завода. Существуют также некоторые станки, опорные точки которых находятся вблизи положительных предельных положений осей X и Z, совпадающих с нулевой точкой, поэтому возврат в исходную точку также называется нулевым возвратом.
3️⃣, происхождение программы
Также называемая началом программирования, это геометрическая опорная точка, заданная программистом на заготовке во время программирования. Ее также называют нулевой точкой программирования и началом координат заготовки. Начало программирования — это начальная точка движения инструмента относительно заготовки во время обработки на станке с ЧПУ, поэтому его также называют точкой настройки инструмента.
4️⃣, точка быстрого позиционирования
Точка быстрого позиционирования — это точка, заданная программистом вблизи торца заготовки при программировании. Когда инструмент быстро позиционируется в эту точку, интерполяционная подача начинается с этой точки. При использовании линейной интерполяции значение x обычно устанавливается на 2–3 мм больше, чем внешний круг заготовки, а значение z находится на расстоянии около 2 мм от торцевой поверхности заготовки. Если эта точка установлена ​​слишком близко, она может столкнуться с заготовкой; если он установлен слишком далеко, время простоя будет слишком долгим, что снизит эффективность обработки. Поэтому некоторым учащимся неразумно устанавливать точку быстрого позиционирования в z0 при программировании, что указывает на то, что кончик инструмента коснулся заготовки.
5️⃣, положение ножа
Точка на токарном инструменте, которую можно использовать в качестве ориентира для программирования и обработки, называется точкой положения инструмента, которая также относится к точке, которая может отражать характеристики инструмента. Токарные инструменты, обычно используемые при токарной обработке на станках с ЧПУ, в основном представляют собой остроконечные токарные инструменты. Не принимая во внимание крошечную дугу кончика инструмента, кончик инструмента можно рассматривать как точку положения инструмента. Суть программирования ЧПУ заключается в описании траектории движения точки положения инструмента в системе координат программирования. Положения обычно используемых токарных инструментов показаны на рисунке 3. Канавочный нож имеет два положения ножа слева и справа, которые при программировании следует выбирать в соответствии с размерами на чертеже, чтобы облегчить программирование.
6️⃣, точка смены инструмента
Более сложные заготовки приходится обрабатывать несколькими ножами. Точка смены инструмента относится к положению смены инструмента, установленному относительно начала программирования при программировании программы обработки на токарном станке с ЧПУ. Поверните держатель инструмента в этот момент, и любой инструмент, установленный на держателе инструмента, не может столкнуться с заготовкой, задней бабкой, приспособлением и т. д., в противном случае произойдет несчастный случай. Как правило, точка смены инструмента устанавливается за пределами заготовки, оставляя определенную зону безопасности, и ее значение настройки может быть определено путем фактического измерения или расчета.