Должен ли я выбрать попутное или встречное фрезерование при обработке с ЧПУ?
При обработке с ЧПУ направление вращения фрезы обычно постоянное, а направление подачи изменяется. В фрезеровании есть два общих явления: попутное фрезерование и встречное фрезерование. Режущая кромка фрезы подвергается ударным нагрузкам при каждом резе. Для успешного фрезерования необходимо обеспечить надлежащий контакт между режущей кромкой и материалом при входе и выходе из резания. В процессе фрезерования направление подачи заготовки совпадает с направлением вращения фрезы или противоположно ему, что влияет на вход и выход из фрезерования, а также на использование попутного или встречного фрезерования.
рисунок
1. Золотое правило фрезеровки - от толстого к тонкому
При фрезеровании всегда следует учитывать образование стружки. Решающим фактором образования стружки является положение фрезы. Старайтесь формировать толстую стружку, когда диск врезается, и тонкую стружку, когда диск врезается, чтобы обеспечить стабильный процесс фрезерования. Помните золотое правило фрезерования «от толстого к тонкому», чтобы гарантировать, что пластина режется с минимально возможной толщиной стружки.
2. Попутное фрезерование
При попутном фрезеровании инструмент подается в направлении вращения. Попутное фрезерование всегда является предпочтительным методом, когда это позволяют станок, приспособление и заготовка. При попутном фрезеровании толщина стружки постепенно уменьшается с начала резания, в конце концов достигая нуля в конце резания. Это предотвращает задиры и трение режущей кромки о поверхность детали до начала резки.
рисунок
Большая толщина стружки выгодна, потому что силы резания имеют тенденцию втягивать заготовку во фрезу, удерживая режущую кромку в резе. Однако, поскольку фрезу можно легко втянуть в заготовку, станок должен регулировать зазор подачи стола, устраняя люфт. Если фреза втягивается в заготовку, скорость подачи увеличивается, что может привести к чрезмерной толщине стружки и поломке режущей кромки. В этих случаях лучше рассмотреть возможность фрезерования.
3. Встречное фрезерование
При встречном фрезеровании режущий инструмент подается в направлении, противоположном вращению.
Толщина стружки постепенно увеличивается от нуля до конца резания. Из-за трения, высоких температур и частого контакта с нагартованными поверхностями режущие кромки должны врезаться с силой, чтобы создать царапину или полировку. Все это сокращает срок службы инструмента.
рисунок
Толстая стружка и более высокие температуры, создаваемые режущей кромкой на выходе, вызывают высокое растягивающее напряжение, сокращая срок службы инструмента, в результате чего режущая кромка часто быстро повреждается. Это также может привести к тому, что стружка прилипнет или приварится к режущей кромке, а затем будет перенесена к началу следующего резания, или может привести к мгновенному разрушению режущей кромки. Силы резания имеют тенденцию отталкивать фрезу и заготовку друг от друга, в то время как радиальные силы стремятся приподнять заготовку со стола. Встречное фрезерование может быть более выгодным, когда припуски на припуск сильно различаются. Встречное фрезерование также рекомендуется при обработке суперсплавов керамическими инструментами, поскольку керамика чувствительна к ударным нагрузкам при врезании в заготовку.
4. Крепление заготовки.
Направление подачи инструмента предъявляет различные требования к держателю заготовки. При встречном фрезеровании он должен выдерживать подъемную силу. Он должен противостоять прижимной силе во время подъема.





