Токарно-фрезерный центр

Токарно-фрезерный станок с ЧПУ с горизонтальной наклонной станиной

ХЛ202

Токарные станки с ЧПУ серии HL представляют собой двухосевые токарные станки с ЧПУ. Они имеют механическую, электрическую и гидравлическую (или пневматическую) интегрированную конструкцию, управляемую контроллером ЧПУ FANUC.

Преимущество машины заключается в простой конструкции, стабильной работе и надежной работе. Он подходит для обработки осевых деталей или дисковых деталей, особенно сложной формы и с высокими требованиями к точности. Благодаря совершенным функциям управления он может выполнять токарные работы, включая внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конусы, дуги и различные резьбы.

Угол наклона кровати 45 градусов. Преимущество этого заключается в достаточном рабочем пространстве и легком удалении стружки. Интегрированная станина обеспечивает высокую жесткость и высокие антидеформационные свойства производительности машины. По осям X и Z используются высокоточные предварительно нагруженные роликовые направляющие и шариковые винты TAIWAN/German. Их коэффициент трения мал. Они износостойкие и благоприятны для повышения скорости подачи и продления срока службы.

В этой машине используется инверторный двигатель для реализации переменной скорости. Через многоклиновой ремень двигатель напрямую приводит в движение шпиндель. Поскольку зубчатая передача отсутствует, привод работает стабильно и с меньшим уровнем шума. Передняя опора шпинделя использует двухрядный роликоподшипник и 2 двойных упорных радиально-упорных шарикоподшипника для восприятия как радиальных, так и осевых усилий. В задней опоре шпинделя используется двухрядный роликовый подшипник, воспринимающий радиальные нагрузки. При такой конструкции, когда машина работает на высокой скорости, температура шпинделя меньше, и шпиндель поддерживает баланс между передним и задним тепловым расширением.

1. Как вы осуществляете контроль качества?

MAXTORS CNC разрабатывает и внедряет строгие стандарты внутреннего контроля управления качеством для обеспечения тщательного мониторинга всего процесса проектирования и производства станков. 45 контрольно-испытательных работ, 632 точки контроля качества, 48-часовой высокоскоростной тест обработки нагрузки при полном ходе. Немецкий трехкоординатный измерительный прибор ZEISS, британский лазерный интерферометр RENISHAW и другое прецизионное испытательное оборудование мирового качества используются для обеспечения точного контроля деталей станков.

2. Каковы ваши конкретные процессы продукта?

Станина нашего станка, седло, стол, колонна, передняя бабка и другие основные отливки изготовлены из чугуна и смол и песка и прошли через несколько процессов старения, чтобы сделать станок чрезвычайно жестким и стабильным. Направляющая станка представляет собой прямоугольную скользящую направляющую, а поверхность направляющей подвергается высокочастотной закалке и шлифуется на шлифовальном станке с направляющей. Имеет хорошее сохранение точности. Направляющая прикреплена к износостойкому листу с низким коэффициентом трения и высокой несущей способностью.

горячая этикетка : фрезерный токарный центр