Вертикальный токарный центр

Вертикальный токарный центр

Также доступен вертикальный токарно-фрезерный центр с ЧПУ

Резюме машины:
Станок имеет разные размеры, диаметр токарной обработки можно настроить, обычно размер диаметра токарной обработки составляет 1250 ~ 2000 мм, он подходит для обработки различных размеров, тонких и тяжелых нестандартных заготовок.

Структура и особенности:
Столбец

1. Колонна машины имеет оптимизированную коробчатую конструкцию, разумное расположение ребер жесткости, хорошую термическую стабильность, высокую прочность и хорошую жесткость.

2. Направляющие колонны шлифуются после закалки для повышения износостойкости и увеличения срока службы. Направляющая защищена уплотняющей крышкой из нержавеющей стали для снижения скорости коррозии.

Рабочий стол

1. Основание рабочего стола изготовлено из высокопрочного и жесткого чугуна для повышения стабильности и поглощения вибрации. Уникальная структура термической симметрии компенсирует влияние повышения температуры шпинделя на точность обработки.

2. Шпиндель с энкодером для реализации резки с постоянной линейной скоростью

3. Верстак и основание верстака отделены от двигателя, который приводится в движение максимально клиновым ремнем. Ограничение вибрации снижает нагрев двигателя и напрямую влияет на точность обработки.

Спецификации продукта

1. Как вы осуществляете контроль качества?

MAXTORS CNC разрабатывает и внедряет строгие стандарты внутреннего контроля управления качеством для обеспечения тщательного мониторинга всего процесса проектирования и производства станков. 45 контрольно-испытательных работ, 632 точки контроля качества, 48-часовой высокоскоростной тест обработки нагрузки при полном ходе. Немецкий трехкоординатный измерительный прибор ZEISS, британский лазерный интерферометр RENISHAW и другое прецизионное испытательное оборудование мирового качества используются для обеспечения точного контроля деталей станков.

2. Каковы ваши конкретные процессы продукта?

Станина нашего станка, седло, стол, колонна, передняя бабка и другие основные отливки изготовлены из чугуна и смол и песка и прошли через несколько процессов старения, чтобы сделать станок чрезвычайно жестким и стабильным. Направляющая станка представляет собой прямоугольную скользящую направляющую, а поверхность направляющей подвергается высокочастотной закалке и шлифуется на шлифовальном станке с направляющей. Имеет хорошее сохранение точности. Направляющая прикреплена к износостойкому листу с низким коэффициентом трения и высокой несущей способностью.

горячая этикетка : вертикальный токарный центр